Deprecated: File registration.php is deprecated since version 3.1.0 with no alternative available. This file no longer needs to be included. in /home/html/jardakral.savana-hosting.cz/public_html/menstruacni-pomucky.cz/wp-includes/functions.php on line 6031
Náklady na zpětný příkaz - Magazín MP.cz

Náklady na zpětný příkaz

Jaké jsou náklady na zpětnou objednávku?

Náklady na zpětnou objednávku zahrnují náklady, které podniku vzniknou, když není schopen okamžitě vyplnit objednávku a slíbí zákazníkovi, že objednávka bude dokončena s pozdějším termínem dodání. Náklady na zpětnou objednávku mohou být přímé, nepřímé nebo nejednoznačně odhadnuté. Náklady na zpětnou objednávku jako takové obvykle zahrnují analýzu třecích nákladů. Prodej zpětné objednávky obecně snižuje provozní efektivitu společnosti, i když mohou nastat časy, kdy může být prodej zpětné objednávky účinný.

Porozumění nákladům na zpětný příkaz

Objednávky a náklady na zpětné objednávky mohou přidat další prvek do řízení zásob a finančního účetnictví. Společnosti, které umožňují prodeje na zpětné objednávky, přijmou prodejní objednávku na produkt, který není v jejich snadno dostupných zásob a poskytnou zákazníkovi oznámení, že doručení objednávky bude trvat déle než standardní doba pro doručení.

Obvykle vzniká zpětná objednávka, když se potenciální zákazník pokusí zadat objednávku na výrobek, ale objednávku nelze splnit okamžitě, protože obchodník nemá výrobek v daném okamžiku k dispozici k prodeji. V tomto případě je zákazníkovi řečeno, že výrobek je „zpětně objednán“. Zde se zákazník může rozhodnout, že bude v transakci pokračovat, zaplatí a počká si na nový výrobek. Zákazník by také mohl jednoduše říci ne a nedokončit objednávku nebo pokračovat v objednávce, ale zrušit ji, pokud najde náhradu, která může dodat rychleji.

Společnosti zvažují náklady na zpětné objednávky oproti ostatním produktovým nákladům, když určují, zda jsou zpětné objednávky povoleny a jak budou spravovány. Zpětné objednávky nemusí být nutně osvědčeným postupem dodavatelského řetězce. Mnoho společností jako takových zpětné objednávky nepřijímá a volí pouze upozornění zákazníků, když byly zásoby přestavěny.

Analýza pořizovacích nákladů může zahrnovat velké množství úvah.

Analýza nákladů na zpětný příkaz

Obecně platí, že společnosti mohou přidat některé další metriky zásob, aby pochopily a analyzovaly objednávky a náklady na objednávky ve svém dodavatelském řetězci. Dvě z těchto dalších metrik zahrnují sazby za objednávky a náklady na objednávky. Sazba za objednávky je míra, s jakou není možné konkrétní produkt okamžitě naplnit prostřednictvím standardních skladových procesů.

ČTĚTE:   Splatný průchozí koncept (PTD)

Sazba backorder je výpočet, který určuje počet backorders jako procento celkových objednávek během období celkově. Pokud by například společnost musela backorder 10 objednávek během týdne, kdy bylo přijato 100 celkových objednávek, pak by jejich týdenní sazba backorder činila 10 %.

Firmy se také dívají na celkové náklady na zpětnou objednávku pro optimalizaci dodavatelského řetězce. Analýza tření se často používá při výpočtech nákladů na zpětnou objednávku, protože poskytuje úplný rozpis všech přímých, nepřímých a nejednoznačných nákladů. Firmy se obvykle vystavují vysokému riziku zrušení, když jsou produkty zpětně objednávány. Další náklady mohou zahrnovat dodatečné požadavky na zákaznický servis, zvláštní přepravní podmínky a ztracené obchody.

Společnosti mohou také potřebovat používat alternativní účetní metody pro evidenci nevyřízených objednávek. V akruálním účetnictví jsou všechny výnosy a náklady zaznamenány, když jsou zaúčtovány. Avšak vzhledem k tomu, že jsou nevyřízené objednávky zpožděny a mají vyšší riziko zrušení, mohou společnosti případně účtovat tyto objednávky odlišně, což může také znamenat dodatečné náklady.

Celkově lze do výpočtu nákladů na zpětné objednávky zahrnout množství úvah. Náklady na zpětné objednávky se navíc budou jistě lišit v závislosti na jednotlivých produktech. Firmy se často dívají na vztah mezi náklady na skladové zásoby a náklady na zpětné objednávky, aby určily, kolik skladových zásob držet. Zásoby, které lze držet po dlouhou dobu bez zkažení nebo zastarávání, budou mít nižší náklady.

Alternativně budou mít zásoby, které musí být prodány v krátkém čase, vyšší náklady kvůli riziku zastarávání. Pokud jsou účetní náklady na skladovou jednotku nižší než náklady na zpětné objednávky na jednotku, pak by se společnost měla rozhodnout držet v průměru vyšší množství zásob, než je požadováno, aby zmírnila zpětné objednávky. Pokud společnost zjistí, že má relativně nízké náklady na zpětné objednávky, mohlo by být pro společnost potenciálně výhodné zavést systém zpětných objednávek.

ČTĚTE:   Oheň napříč galaxií

Klíčové způsoby

Zvláštní zřetele: Řízení zásob a metriky

V případech, kdy je vyžadováno řízení zásob, má většina společností důsledně vyvinuté procesy řízení zásob zavedené k optimalizaci procesu dodávek a prodeje. Finanční účetnictví zahrnuje několik důležitých metrik zásob, které jsou obvykle povinni sledovat a vykazovat. Některé z těchto klíčových metrik zahrnují následující.

Obrat zásob

Obrat zásob je metrika finanční analýzy vypočítaná vydělením nákladů na prodané zboží průměrnou zásobou. Tento výpočet poskytuje náhradní metriku, která ukazuje, jak často jsou zásoby nahrazovány nebo obraceny. Čím vyšší je obrat zásob, tím lépe, protože to znamená, že je vysoká poptávka po výrobku a zásoby jsou aktivně doplňovány, aby uspokojily poptávku.

Denní prodej zásob (DSI)

Tato metrika se používá k analýze počtu dní, kdy je skladová jednotka držena před tím, než je prodána. Vypočítá se tak, že se průměrný stav zásob vydělí cenou prodaného zboží a poté se vynásobí počtem dní v daném období. Výsledkem je počet dní, kdy je skladová jednotka držena. Obvykle platí, že čím nižší je tato metrika, tím lépe. Avšak v případech, kdy je stav zásob vyčerpán tak rychle, může být důležité zvýšit průměrný stav zásob, aby se zmírnil problém s objednávkami.

Společnosti také spoléhají na provozní strategie a také na vlastní procesy pro řízení zásob, aby se vyhnuly problémům s objednávkami. Některé z těchto klíčových koncepcí a úvah zahrnují následující.

Množství výroby

Společnosti, které vyrábějí vlastní zásoby, mohou propojit své metriky řízení zásob se svou produkcí výroby, aby optimalizovaly své dodávky. Společnosti mohou snížit výrobu, když DSI roste, a zvýšit výrobu, když DSI je nízká. Společnosti mohou mít také možnost měnit zboží, které vyrábějí, v závislosti na metrikách řízení zásob každého druhu zboží.

ČTĚTE:   Angelic Technology

Ekonomické množství

Firmy mohou používat velmi základní proces řízení zásob, který vždy udržuje konkrétní množství zásob na skladě. Zásoby jsou pravidelně sledovány a objednávány, aby bylo zajištěno, že konkrétní ekonomické množství je stabilně drženo.

Just-in-Time

Just in time řízení zásob je populární metoda zpracování zásob. Tato metoda se může lišit v závislosti na skladových zásobách. Obvykle se snaží získat zásoby v reálném čase pomocí objednávek. Například výrobce automobilů může objednat díly, které potřebuje pro automobil po zadání objednávky. Má relativně specifickou dobu na výrobu automobilu, která umožňuje, aby byly díly přijaty a použity ve výrobě, aniž by byly drženy v zásobách.

V dalším příkladu Walmart zdokonalil model just in time inventury pro maloobchod pomocí pokročilé technologie. Jeho pokročilá technologie umožňuje v reálném čase a automatizovaně upozorňovat dodavatele a přepravce, kteří pak mohou přesouvat zboží do obchodů podle potřeby, aby uspokojili okamžitou poptávku.

Schopnost systémů řízení zásob a zvýšené využívání on-line maloobchodu spolu se systémy řízení zásob v reálném čase výrazně snížily otázku nákladů na zpětné objednávky. Moderní systémy řízení zásob mají technologii, která umožňuje rychlé doplňování produktů, takže je často minimální potřeba upozornit zákazníka nebo vytvořit zpětnou objednávku.

Náklady na zpětné objednávky však mohou být skutečnou protihodnotou pro některé společnosti, konkrétně pro tradiční kamenné podniky, které mohou mít omezení při skladování, nebo potenciálně pro výrobce, kteří mohou vyrábět své vlastní zboží s vlastními výrobními plány.